SIMATIC BATCH解决信息孤岛问题

以某沐浴露产线为例，该产线基于SIMATIC BATCH的网络构架，区域分为：

主生产区（1楼地面、2楼钢平台、3楼钢平台）

原料罐区（原料1区、原料2区）

CIP站

灌装操作区

第三方设备区

BATCH控制主生产区和第三方设备区的配方及工单排程，其他区域作为响应区互相通讯，在BATCH中作为UNIT的某个PHASE功能。使用这种构架的优势在于作为公共区的CIP/原料/灌装等区域间的数据通讯可共享且互不干扰，不被单个批次锁定，既能满足生产需求也能满足连续性非BATCH模式的流程控制需求。

SIMATIC BATCH作为西门子批控制的核心，是连接MES和控制器PLC的桥梁，可直接集成在SIMATIC PCS7中，PCS7内工程数据可以和BATCH CC互通且可配置，BATCH又具备标准接口可直接链接到SIMATIC IT(西门子MES)中。可见，这是一种对于信息孤岛的完美解决方案。

本项目使用SIMATIC BATCH，符合ISA S88.01定义的结构标准，因此操作配方就是对产线的数据建模过程，划分工艺的各个UNIT单元和PHASE功能后，在BATCH服务器中，配方可独立于设备配置，具备审计追踪、在线调整、参数表自定义、电子签名等特点。

而本线在沐浴露产品基础上，还能实现更多工艺雷同产品的生产，只需要对产品的配方进行新增和配置，对于工厂的多产品柔性化生产、可追溯、可跟踪、可重复等需求具有极强的适应性。